在自來水廠V型生物濾池中，采用氣水反沖洗系統配置混凝土濾板和290mm傘形長柄濾頭，是一種穩定、可靠的過濾與反沖洗解決方案。以下是該系統的核心配置及功能說明：

一、混凝土濾板

作用

支撐濾料層：混凝土濾板作為濾池的承重結構，均勻承載濾料（如石英砂），確保濾料層穩定，防止過濾時濾料流失。

配水配氣均勻性：濾板表面設計有規則的布水布氣孔道，配合長柄濾頭，實現反沖洗時水和氣流的均勻分布，避免局部堵塞或沖洗不徹底。

結構穩定性：采用高強度混凝土預制，抗壓、抗腐蝕，適應長期水力沖擊和化學藥劑環境，延長濾池使用壽命。

技術要求

平整度：濾板表面平整度誤差需控制在±1mm以內，確保濾頭安裝精度和密封性。

孔隙率：布水布氣孔道的孔隙率需精確設計，通常為1%-3%，以平衡水流阻力和反沖洗效果。

材料標準：符合《給水排水工程混凝土構筑物變形縫技術規程》等標準，混凝土強度等級不低于C30，抗滲等級不低于P6。

二、290mm傘形長柄濾頭

作用

反沖洗配水配氣：濾頭長柄深入濾板下方，通過傘形帽實現氣水混合流的均勻分配，確保濾料層全面反沖洗。

防止濾料流失：濾頭帽設計有防砂格柵，阻止濾料進入配水系統，同時允許水流順暢通過。

適應高強度反沖洗：采用ABS工程塑料或不銹鋼材質，抗壓強度≥1.0MPa，可承受氣水反沖洗時的瞬時高壓。

技術參數

尺寸規格：濾頭總長度290mm，傘形帽直徑50-60mm，長柄直徑20-25mm，開孔比1.5%-2.5%。

氣水混合性能：氣水混合流速10-15m/s，反沖洗強度15-20L/(s·m²)，確保濾料層膨脹率25%-35%。

安裝精度：濾頭安裝垂直度偏差≤1°，間距誤差≤5mm，確保反沖洗均勻性。

三、氣水反沖洗系統

系統組成

空氣系統：羅茨風機或離心風機，風壓50-60kPa，風量根據濾池面積配置（通常10-15m³/(min·m²)）。

水系統：反沖洗水泵，揚程15-20m，流量根據濾池面積配置（通常15-20L/(s·m²)）。

控制系統：PLC自動控制，根據濾池水位、壓差或時間設定反沖洗周期，實現氣沖→氣水混沖→水沖的三階段反沖洗。

運行流程

氣沖階段：單獨通入壓縮空氣，氣沖強度15-20L/(s·m²)，持續時間2-3分鐘，松動濾料層。

氣水混沖階段：同步通入空氣和水，氣水混合強度20-25L/(s·m²)，持續時間4-5分鐘，剝離濾料表面雜質。

水沖階段：單獨通入反沖洗水，水沖強度15-20L/(s·m²)，持續時間3-4分鐘，將雜質排出濾池。

四、系統優勢

反沖洗：氣水混合反沖洗強度高、均勻性好，濾料層膨脹均勻，反沖洗效率提升30%以上。

節水節能：反沖洗用水量較傳統水沖降低40%-50%，反沖洗周期延長至24-48小時，降低運行成本。

維護便捷：濾板和濾頭模塊化設計，更換方便，濾頭使用壽命長達5-8年，減少停機維護時間。

水質保障：均勻的反沖洗效果確保濾料層通透性，出水濁度穩定低于0.5NTU，滿足高品質供水需求。

五、注意事項

濾板安裝：需采用激光找平，確保濾板水平度誤差≤1mm，避免濾頭安裝傾斜。

濾頭密封：濾頭與濾板連接處需采用專用密封膠或橡膠墊圈，防止漏氣漏水。

反沖洗調試：初次運行需進行反沖洗強度測試，調整氣水比例至理想狀態。

定期維護：每6個月檢查濾頭堵塞情況，每年清理濾板下方積泥，確保系統長期穩定運行。

六、應用案例

下圖為廣州某30w噸/D的大型自來水廠采用該系統安裝圖，更多的案例及產品了解可致電：18239985871張

混凝土濾板安裝

290mm傘型長柄濾頭安裝